一般電纜在進水之后，在電場的效果下，會發作水樹老化的現象，這種現象或許會導致電纜擊穿。水樹指的是直徑在 0.1m到幾微米充溢水的空地調集，絕緣中存在的雜質、氣孔還有絕緣與表里半導電層結合面不均勻的方位都或許成為水樹的孵化地。水樹開展進程很長，一般在8年以上，其濕度、溫度和電壓越高，水中所含離子也就越多，水樹開展得也就越快。在保管期間新買的成筒電纜，其兩端都會運用塑料密封套進行封住，但用了一段時刻之后，余下的部分就用塑料紙一裹，外面再用繩子包扎，密封性適當欠好。日子久了，水汽自然而然地就會進入到電纜里邊。在電纜敷設的時分，其自身用塑料紙裹住的電纜頭或許會浸在水里，這種狀況也會讓水進入到電纜里邊，在牽引和穿管的時分，就很或許會發作外護套決裂的現象。華新電纜
華新電纜線產品發作超差的原因：線芯或纜芯不圓，且有蛇開，這種狀況會令外徑改變很大，半制品必定會有質量問題。常見在的問題有：鋼帶接頭欠好，鋼帶繞包松懈，鋼帶卷邊，成纜繞包帶松懈，成纜的節距或許存在不適當的狀況，鋼絲會呈現突起或“騎馬”狀況。模芯配模尺度太大或模芯口呈現損害狀況，這種狀況會形成倒膠，導致呈現塑料層發作偏疼的狀況，在調整模具的時分，調模螺桿沒有進行擰緊處理，這樣也會發作倒扣現象導致塑料層偏疼，電流表或電壓表在不停地左右搖擺，這種狀況直接導致螺桿和牽引不穩發作的電纜塑料層尺度超差狀況。在擠塑料的進程中，溫升過高或在加料口和過濾網的方位發作阻塞狀況，都有或許形成出膠少導致電纜的超差狀況。
電纜焦燒的原因是什么：對溫度操控過高會形成塑料燒焦；螺桿長時刻運用但并沒有即便清洗，焦燒物發作積存狀況；加溫埋單的時刻太長，塑料積存物被長時刻加溫；泊車進行時刻太長，沒有即便清洗機頭和螺桿；生產進程里屢次換模或換料；機頭壓蓋沒有壓緊；溫度操控外表失靈。這些都是形成超高溫后電纜燒焦的原因。華新電纜
大多數電纜廠家都運用通用性的銅桿，但因為銅自身并不是無氧銅，在加工的進程里，銅的外表難免會和空氣觸摸從而發作氧化。這也導致開端大批引入無氧銅的先進生產技術和自行開發無氧銅生產技術的潮流。這無疑大大的改進了電纜線圈發黑問題。不過或許因為工人們對銅桿的韌煉工藝運用不成熟和制品銅線芯的寄存條件欠好，這些仍是會使銅線呈現較為細微的氧化。
電纜不能放置于含有酸、堿、腐蝕性高的當地（除非特殊狀況）。電纜裝置時，電纜的銜接相色不能鏈接過錯。華東電纜.電纜銜接處的銜接螺栓應該鏈接緊，電纜銜接時，兩端的鏈接標識應當完全一致；電纜銜接時，留意查看電纜和電機的絕緣但制止電纜連上逆變模塊后測驗絕緣。制止運用有機械損害的電纜，不能呈現人在電纜上面走的狀況。電纜和插件銜接時須留意防水，制止用水清洗任何電氣設備。電纜拆開時，不能大力拖動電纜，這樣簡單導致電纜損壞以及外部鏈接掉落。不同狀況下的電纜裝置，應該依照相應規則和操作流程完結，包含后期的保護和辦理.
